寶通 橡膠空心板充氣芯模 密封材料橡塑密封件

1、入模?
將芯模牽引到鋼筋籠內(nèi)，并使縱向接縫朝上。?
2、充氣
（1）打開閥門充氣到規(guī)定壓力，即可關(guān)閉閥門。?
（2）異型芯模應(yīng)交替充氣直到達到規(guī)定壓力。?
（3）使用壓力。（見表）?
3、固定
（1）因振搗混凝土?xí)r，芯模會向上浮，所以必須將上、下、左、右都加以固定，另外加上壓塊克服上浮力。?
（2）一般 φ250mm芯模箍筋間距為80cm。如直徑加大則箍筋間距相應(yīng)減小。?
4、澆筑混凝土
（1）澆筑混凝土的工藝與實心構(gòu)造件基本相同。?
（2）使用高頻插入式振搗棒從兩側(cè)同時振搗，可防止芯模左右移動。?
（3）振搗棒端頭不可接觸芯模，以免穿破發(fā)生漏氣。?
5、拆模
待混凝土初凝后，即將芯模抽出脫模。（打開閥門放氣、脫模時間根據(jù)施工情況自定） 使用壓力示意表?
直徑（mm) 使用壓力 (mpa) ?
80 ? ? ? ?0.12?
120 ? ? ? 0.10?
150 ? ? ? 0.08?
200 ? ? ? 0.07?
250 ? ? ? 0.05?
400 ? ? ? 0.04?
500 ? ? ? 0.035?
600 ? ? ? 0.03?
700 ? ? ? 0.027?
800 ? ? ? 0.026?
900 ? ? ? 0.025?
2200 ? ? ?0.005?
?充氣芯模施工要點?
1．主要技術(shù)參數(shù)?
(1)膠囊充氣壓力與膠囊直徑、新灌筑砼的壓力和施工氣溫等因素有關(guān)。膠囊壓力保持在0．03—0．05mpa范圍內(nèi)，(詳見出廠標(biāo)識)預(yù)留孔的孔徑均滿足規(guī)范要求．?
達到預(yù)期效果．?
(2)充氣膠囊芯模放氣時間與施工氣溫有關(guān)，一般在砼澆筑完畢后砼表面用手指能壓出指紋而砼不 變形即可放氣．?
2．鋼管鐵楔、鋼筋箍防膠囊上浮工藝預(yù)制空心板預(yù)留孔的位置準(zhǔn)確與否是施工關(guān)鍵．澆筑砼時在插入式振動棒和砼的作用下充氣膠寰浮力較大．主筋容易和膠囊同時上浮．
影響預(yù)制空 心板施工質(zhì)量．采取膠囊上增設(shè)0形6的定位箍．間距300ram，梁端加密至200ram和主筋鉤在一起。這佯可以保證預(yù)制板頂留孔的位置。 為確保主筋位置正確．
用 l2鋼筋頭焊成上形． 用30鋼管下端頂住上鋼筋．上端用鐵鍥把鋼管固定在模板上口的模拉桿上，砼澆筑完畢就把鐵鍥打掉。抽出鋼管以備再用。經(jīng)過實踐證明此工藝簡單可?
行，容易操作。并確保預(yù)制板的成孔質(zhì)量．取得良好 的效果。?
3．預(yù)制板澆筑砼采用斜向分層．開始從梁端三分之一處下料．分層厚度控制在0．4米左右．砼坍落度控制在4cm．在施工過程中要嚴(yán)格控制充氣膠囊的壓力．發(fā)現(xiàn)有漏氣時要
隨時補充壓力．確保成孔質(zhì) 量．?
4．充氣膠囊使用時必須刷隔離劑．以減少抽模阻力．膠囊不允許用機油代替隔離劑．一方面機油對橡膠侵蝕．另一方面機油會污染鋼筋．
保管與維修
a.芯模使用后用清水沖洗干凈，不用時應(yīng)放置通風(fēng)干燥處，不要觸及油劑，酸，堿。
b.現(xiàn)場使用時避免尖銳硬物。
c.膠囊每次脫模后，就立即用刷子（尼龍刷最好）自來水清洗，除去表面混凝土以保持膠囊表面清潔。
d．芯模如有漏氣，封口膠片脫落時；可在需修補處用砂輪打磨，涂刷膠水覆蓋膠片修補，纖維撕破處則以膠布覆蓋修補。
(-)充氣芯模施工要點?
1．主要技術(shù)參數(shù)?
(1)膠囊充氣壓力與膠囊直徑、新灌筑砼的壓力和施工氣溫等因素有關(guān)。膠囊壓力保持在0．03—0．05mpa范圍內(nèi)，預(yù)留孔的孔徑均滿足規(guī)范要求達到預(yù)期效果．?
(2)充氣膠囊芯模放氣時間與施工氣溫有關(guān)，一般在砼澆筑完畢后砼表面用手指能壓出指紋而砼不變形即可放氣．?
2．鋼管鐵楔、鋼筋箍防膠囊上浮工藝預(yù)制空心板預(yù)留孔的位置準(zhǔn)確與否是施工關(guān)鍵．澆筑砼時在插入式振動棒和砼的作用下充氣膠寰浮力較大．主筋容易和膠囊同時上浮．
影響預(yù)制空心板施工質(zhì)量．采取膠囊上增設(shè)0形6的定位箍．間距300ram，梁端加密至200ram和主筋鉤在一起。這樣可以保證預(yù)制板頂留孔的位置。為確保主筋位置正確．
用l2鋼筋頭焊成上形．用30鋼管下端頂住上鋼筋．上端用鐵鍥把鋼管固定在模板上口的模拉桿上，砼澆筑完畢就把鐵鍥打掉。抽出鋼管以備再用。經(jīng)過實踐證明此工藝簡單可?
行，容易操作。并確保預(yù)制板的成孔質(zhì)量．取得良好的效果。?
3．預(yù)制板澆筑砼采用斜向分層．開始從梁端三分之一處下料．分層厚度控制在0．4米左右．砼坍落度控制在4cm．在施工過程中要嚴(yán)格控制充氣膠囊的壓力．發(fā)現(xiàn)有漏氣時要
隨時補充壓力．確保成孔質(zhì)量．?
4．充氣膠囊使用時必須刷隔離劑．以減少抽模阻力．膠囊不允許用機油代替隔離劑．一方面機油對橡膠侵蝕．另一方面機油會污染鋼筋．
性能與特點
1、設(shè)計科學(xué)合理應(yīng)用橡膠充氣芯模，予制或現(xiàn)場澆筑出來的成品構(gòu)件，都能滿足設(shè)計要求，且操作簡單、省工、省時，省材。
2、有良好的耐老化性能，使用壽命長本產(chǎn)品用合成橡膠、天然橡膠與加強層硫化后制成。既有很好的抗脹強度，又有彈性和柔韌性，所以能滿足在各種工作條件下的使用。
3、適用溫度廣泛在-10℃～+90℃的范圍內(nèi)，材質(zhì)沒有變化。
4、為建筑現(xiàn)場施工輕型化提供了有利條件予應(yīng)力空心混凝土構(gòu)件，由于采用橡膠芯模，其重量比非予應(yīng)力實心構(gòu)件輕20%，因此減輕建筑物上部結(jié)構(gòu)的重量，可以使樁基縮短，跨徑增大，現(xiàn)場施工簡便安全。
5、施工工藝簡便、安全、衛(wèi)生使用橡膠芯模，只用少量簡單工具，無需特殊工藝。只要將芯模入負(fù)筋籠內(nèi)，充氣壓力達到工作壓力時，即澆筑混凝土，待混凝土初凝時，將芯模放氣抽出，即可完成成品構(gòu)件的成型，不污染環(huán)境。

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阜城縣寶通橡膠貿(mào)易有限公司
趙經(jīng)理
15350805855
衡水市北工業(yè)園區(qū)

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