輸水用3pe防腐鋼管應用廣泛
春暖花開，乾海 防腐鋼管旺季到來3pe防腐鋼管首先在歐洲廣泛應用，深受用戶好評，是使用最多的管線涂層體系。中國石油天然氣集團公司于1994年夏決定引進3pe涂敷作業和涂敷技術，用于即將開工的陜京輸氣管道和庫鄯輸油管道的外防腐涂層。同年12月，由中石油基建局、管道局、四川石油設計院、西北管道指揮部專家聯合組團赴美國、意大利、土耳其等國考察3pe涂敷作業線。1995年5月，由遼河油建一公司負責招標從加拿大根勞公司引進了我國一條3pe涂敷作業線。1996年初投入正常生產。1996年意大利索克薩姆公司與哈爾濱塑料六廠合資建設的朔州防腐廠竟改造于5月投入正常生產。西北管道指揮部與港商合資從荷蘭引進的3pe涂敷作業線，于1996年在寶雞亞東防腐公司建成投產，至此，3pe防腐在中國得到關注和應用。從澀寧蘭管道建設開始，通過招標，加之3pe防腐材料全部國產化，3pe防腐的預制價格大幅下降，從此開始了國內3pe防腐廣泛應用的時代，迄今已有20000km埋地鋼管外防腐采用3pe防腐涂層。目前國內已有數百條3pe涂敷作業線，具有加工φ25-2800mm鋼管3pe涂層的能力。
同時，3pe防腐技術中所有原材料也全部實現了國產化。環氧粉末以前是從美國進口，現在我國已能自主生產。以前膠黏劑大都是采用美國杜邦公司的產品，現在廣州鹿山膠廠已實現國產化。自主生產聚乙烯的廠家就更多了，如山東齊魯、淄博歐齊等塑料廠都可生產。
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3pe防腐:管道三層pe防腐結構:*層環氧粉末（fbe＞100um）,第二層膠粘劑（ad）170～250um,第三層聚乙烯（pe）2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。2pe防腐:管道二層pe防腐結構,*層膠粘劑（ad）,第二層聚乙烯（pe）,二種材料融為一體,各層厚度同三層pe相同.
3pe防腐鋼管
3pe防腐鋼管 (三層聚乙烯)工藝是上世紀90年代后期從國外引進的先進防腐技術，它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層。3pe防腐技術綜合了環氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性能，將環氧涂層的界面特性和耐化學特性與擠壓聚烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。其特點:機械強度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷、可應用于150度介質中，在寒冷地帶均適應。因此，3pe防腐層是理想的埋地管線外防護層。據權威部門檢測，用3pe防腐技術的埋地管道壽命可長達50年。
3pe防腐鋼管是管道在不同的工作環境中使用，為減緩或防止管道在外介質的化學、電化學作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3pe）以達到管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長3-5倍。：底層為熔結環氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170-250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中，熔結環氧粉末涂層的主要作用是：形成連續的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環氧粉末涂層的環氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。
q235b鋼管生產工藝：是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的鋼管。原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。 帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。 成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。 采用外控或內控輥式成型。采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。 內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接規范。 焊縫經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100％螺旋焊縫無損檢測覆蓋率。 采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進行嚴格首檢制度，確保制管工藝合格后，正式投入生產。 焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和x射線復查。 帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過x射線電視或拍片檢查。每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。 管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。
聚氨酯直埋保溫管抽真空設計，可更有效地保溫并降低外套管內壁腐蝕。抽真空狀態下，工作鋼管保溫層與外套鋼管之間留有 10~ 20mm 左右的間隙，既可起到進一步保溫的作用，又是直埋管道極為通暢的排潮通道，使排潮管真正起到及時排潮的作用，同時起到信號管的作用。這樣保溫絕熱高效、防腐防潮使用壽命長，聚氨酯直埋保溫管長久應用節能最經濟預制直埋保溫管簡介：預制直埋保溫管亦稱預制保溫管件，是一種保溫性能好，加安全可靠工程造價低的直埋預制保溫管。有效的解決了城鎮集中供熱中－600℃高溫輸熱用預制保溫管件的保溫、滑動潤滑和裸露管端的防水問題。預制直埋保溫管/預制保溫管件不僅具有傳統地溝和架空敷設管道難以比擬的先進技術、實用性能，而且還具有顯著的社會效益和經濟效益，也是供熱節能的有力措施。預制保溫管件采用直埋供熱管道技術，標志著供熱管道技術發展已經進入了新的起點。保溫管是影響節能的重要因素，保溫管的研制與應用越來越受到世界各國的普遍重視。20世紀70年代后，國外普遍重視保溫管的生產和應用，力求大幅度減少能源的消耗量，從而減少環境污染和溫室效應。國外保溫工業已經有很長的歷史，而新型保溫材料也正在不斷地涌現聚氨酯保溫直埋管在國外一些發達國家已成為一項比較成熟的先進技術。近幾年供熱工程技術人員通過消化、吸收這項先?進技術，正推動著國內管網建設技術向更高的層次發展。幾年來的實踐成果充分證明了聚氨酯保溫直埋管建設方式與傳統的地溝及架空建設相比，具有諸多優點。
河北乾海管道制造有限公司
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3pe防腐鋼管
3pe防腐鋼管 (三層聚乙烯)工藝是上世紀90年代后期從國外引進的先進防腐技術，它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層。3pe防腐技術綜合了環氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性能，將環氧涂層的界面特性和耐化學特性與擠壓聚烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。其特點:機械強度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷、可應用于150度介質中，在寒冷地帶均適應。因此，3pe防腐層是理想的埋地管線外防護層。據權威部門檢測，用3pe防腐技術的埋地管道壽命可長達50年。
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