精密加工,無錫鑫云精密機械(圖),光學零部件精密加工
| 鈑金材質(zhì)不銹鋼 | 鈑材厚度thisis鈑材厚度mm |
| 加工尺寸/長*寬*高thisis加工尺寸/長*寬*高mm | 公差thisis公差 |
| 成型件工程機械配件 | 下料方式NC數(shù)控下料 |
| 加工工序成型 | 表面處理電鍍五彩鋅 |
| 表面粗糙度表面粗糙度9569 | 打樣周期1-3天 |
| 加工周期1-3天 | 年剩余加工能力年剩余加工能力4720 |
| 年最大加工能力年加工能力5467 | 應(yīng)用領(lǐng)域辦公用品 |
各國精密機械加工母機都是什么品牌的？
實際上高精度的機床都是工業(yè)母機。
一般認為歐洲（不單單是德國）和日本的***1好，美國次之。但實際上他們之間的差距并不大，各家各有特長吧，而且相互之間關(guān)系是有點復(fù)雜的，互相收購持股，技術(shù)合作也是很多。
說實話，第1梯隊已經(jīng)抱團啦。我感覺根本沒法衡量差距。一微米和兩微米的差距，到底是多少？搞不好就是十年二十年…看見的追上了，但是看不見的呢…咱們是竭盡全力的追，人家可能是在游刃有余的跑…
這幾年國內(nèi)的幾家大主機廠也在搞抱團嘛，國家一方面引導(dǎo)做強做大，一方面也通過各類國家項目搞企企合作和校企合作，雖然事情比想象的復(fù)雜，但是還是要給他們一點時間。(不給時間你也沒有辦法，一口吃不成胖子)。
鉆削加工也是比較常用的，鈦合金鉆削比較困難，常在加工過程中出現(xiàn)燒刀和斷鉆現(xiàn)象。主要原因是鉆頭刃磨不良，排屑不及時，冷卻不佳以及工藝系統(tǒng)剛性差等方面原因造成的。視鉆頭的直徑而定，磨窄橫刃，寬度一般在0.5㎜，以便減少軸向力，減少因阻力帶來的震動。同時在距離鉆頭尖部5-8㎜處，將鉆頭刃帶磨窄，留0.5㎜左右，有利于鉆頭在排屑。幾何形狀必須刃磨正確，兩切削刃必須保持對稱，這樣可以防止鉆頭僅一面刀刃切削，切削力全部集中在一側(cè)，使鉆頭過早的磨損，甚至會因打滑造成崩刃現(xiàn)象。始終要保持刀刃鋒利，當?shù)度凶冣g時，應(yīng)立即停鉆，重新刃磨鉆頭。如果用變鈍的鉆頭繼續(xù)強行切削，鉆頭很快會由于摩擦高溫而燒1傷、退火致使鉆頭報廢。同時也是工件的硬化層加厚，給以后重新鉆孔增加了難度和修磨鉆頭的次數(shù)。按鉆孔深度要求，應(yīng)盡量縮短鉆頭長度，加大鉆心厚度以增加剛性，防止在鉆孔是因抖動而造成崩刃。經(jīng)實踐證明φ15的鉆頭長150比長195的壽命大。所以長度的選取也是很重要的。
經(jīng)過上面的兩種常用加工來看，鈦合金的加工也是相對來說比較難的，但經(jīng)過很好的加工還是可以加工出不錯的精密零件的，航空航天設(shè)備的鈦合金零件。
伺服閥精密加工技術(shù)新進展
引言
伺服閥是彈/箭伺服系統(tǒng)核心元件，組成零件精度要求高、工藝難點較多，以美國moog公司為代表的國外廠家已成熟掌握其核心制造技術(shù)，產(chǎn)品產(chǎn)量大、質(zhì)量一致性好；隨著型號研制品種及數(shù)量增大，國內(nèi)廠家現(xiàn)仍處于保交付狀態(tài)，關(guān)鍵零組件制造精度及批次一致性還需提高，不斷改進伺服閥制造技術(shù)、提升產(chǎn)品質(zhì)量是十分必要的。本文結(jié)合本單位的生產(chǎn)現(xiàn)狀，對近年來應(yīng)用的伺服閥精密加工新技術(shù)進行介紹。
無錫鑫云精密機械有限公司
朱先生
13002624740
浙江 舟山 嵊泗縣
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