不銹鋼反應釜針對使用溫度,使用介質,使用壓力等不同,在特定的介質會造成不同程度、不同方面的腐蝕,應在綜合考慮三個因素的條件下選擇最合理的金屬材質。公司對常用的金屬材質在不同環境調價下的腐蝕作對比,針對不同溫度條件下對常用金屬材質耐腐蝕性做出對比,對不同參數條件下的腐蝕性記錄數據,最后形成文字表格,進行對比處理,形成最后結果,此結果將對比國家權威部門實驗結果,最后綜合考慮,作為軟件存儲,來方便客戶并為客戶提供長期的技術支持,造福于萬民。
在化工設備及不銹鋼反應釜行業,一味的參考模仿,企業不會進步,前車之鑒,不斷創新,不斷提高才是以后企業發展的硬道理。針對化工、石油、食品等行業不銹鋼反應釜腐蝕遍布存在,造成設備損壞、疲勞、失效等,它還會帶來慘重的人員傷亡、環境污染、資源浪費、阻礙新技術的發展、促進自然資源的損耗,給企業帶來巨大的經濟損失及人員傷亡。針對不同的化學介質應合理選擇鋼材尤為重要。還有針對不同的使用環境,要選擇合適的不銹鋼反應釜的配件。
反應釜故障
1、當反應釜嚴重缺水時會造成受壓元器件的損壞和變形,導致爐管發生爆炸,如果不及時處理很可能會引發鍋爐爆炸。因此當發現鍋爐缺水的時候要緊急停爐。然而造成鍋爐缺水的原因有很多,大部分是由于操作人員的粗心大意和誤操作導致,或者就是因為沒有沖洗水位表而出現堵塞故障所致。
2、當水位表的水位發生劇烈波動,鍋里的水開始出現氣泡,蒸汽中帶有大量水分而溫度驟降,嚴重的時候會使管道里面發生水沖擊,出現這種情況的主要原因就是水質不好,含鹽量過高或者就是鍋爐超負荷運作等等,當發現這類情況的時候,就要加強對水質的排污處理。
3、在反應釜超壓運行的過程中,輕的話只是引起元器件的變形,嚴重起來則是會引發爆炸,或者在工作時間擅自離崗,還有一種情況就是,壓力表和安全閥同時失靈也會引起反應釜的超壓。
近幾年來,不銹鋼反應釜應用越來越廣泛,為了避免固體反應物料沉淀到不銹鋼反應釜底的情況發生,一種新的不銹鋼反應釜應運而生。該產品在原來不銹鋼反應釜的基本設計和加熱方式的基礎上,對不銹鋼反應釜底部做了一些調整。
因為所有的問題都是因為固體反應物料沉淀到不銹鋼反應釜底造成的。那么主要的解決辦法就是要在即使沒有混合或攪拌的情況下也要避免發生沉淀。這可通過加進一個輔助的不銹鋼反應釜底而實現,該輔助的不銹鋼反應釜底比實際的要稍高一點,留出3~10厘米的間隙。這樣固體反應物將沉淀在這個輔助的不銹鋼反應釜底上,而不會在實際的不銹鋼反應釜底上形成絕熱層。
通過不銹鋼反應釜底間隙間的對流作用熱傳遞將是連續均勻的。輔助的不銹鋼反應釜底用高強度不銹鋼(ss314)制成,上面帶有許多小孔,孔徑比反應物料的粒徑略小,將這種篩網切成圓形。其邊緣向下彎曲作支撐,當固體反應物料負荷很重時,輔助底下面可以加一個金屬環作為支承。這樣便可避免固體物料集中在不銹鋼反應釜底。
不銹鋼反應釜價格較高,微小損壞時沒有必要整臺設備更新,這就需要選用合適的修補法,否則,就會使反應釜被釜里溶劑腐蝕,搪瓷面的損壞會迅速擴大,并由此造成停產、安全事故及環境污染等不可預計的損失。化工行業中使用的反應釜,因為介質的腐蝕性強、反應條件忽冷忽熱、以及運輸、使用、人為等問題,總會出現這樣那樣的搪瓷層損壞,造成生產停止,如大面積脫落,建議選擇不銹鋼反應釜。
從不銹鋼市場了解到這種金屬篩網價格不貴質量也不錯,對于小不銹鋼反應釜也可以自己設計制造。大規格的不銹鋼反應釜則可請不銹鋼反應釜制造廠加工。接下來為大家介紹這種不銹鋼反應釜底的這幾原理和制作理念。因為所有的問題都是因為固體反應物料沉淀到不銹鋼反應釜底造成的。那么主要的解決辦法就是要在即使沒有混合或攪拌的情況下也要避免發生沉淀。這可通過加進一個輔助的不銹鋼反應釜底而實現,該輔助的不銹鋼反應釜底比實際的要稍高一點,留出3~10厘米的間隙。這樣固體反應物將沉淀在這個輔助的不銹鋼反應釜底上,而不會在實際的不銹鋼反應釜底上形成絕熱層。
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